在確定被卡部位後，通過控製鑽機的升降係統，采用上提、下放、慢轉等一係列無規律頻繁反複操作，這類操作方法能夠解決(jue) 一般的輕微卡鑽，並且提鑽的拉力不能過大，防止發生鑽具被卡緊而無法下鑽的情況。大力提鑽方法解決(jue) 卡鑽問題，采用這些方法的前提是反複提鑽和大力提鑽不能實現解卡。認為(wei) 因為(wei) 一旦采用打撈的方法，對於(yu) 孔內(nei) 的金剛石的鑽具必定產(chan) 生損壞，特別是擴孔打撈，有時甚至會(hui) 將整條鑽具包括鑽頭都研磨粉碎。

一般應用在采石、采礦、掘井等方麵的工作。使用須知：1、保證與(yu) 錐形釺杆配合良好（錐度一致、釺杆插入釺頭錐孔深度必須大於(yu) 25mm，且釺杆頭部不應抵滿釺頭釺底），否則容易產(chan) 生釺頭丟(diu) 失；2、開孔時鑿岩機應調低風量，降低硬質合金片局部受高應力造成對釺頭的傷(shang) 害。指出很多風鑽工，在離職後十年內(nei) ，因為(wei) 忍受不了塵肺病的折磨而選擇自殺。塵肺病，已經成為(wei) 中國頭號職業(ye) 病。因此，風鑽工人在進行作業(ye) 時，必須要做好自身安全防護。

盡管我國生產(chan) 的各種金剛石工具在各行業(ye) 得到廣泛應用，並取得顯著的經濟效益，但其技術水平與(yu) 國外同類產(chan) 品相比還有一定的差距。主要表現在：1、整個(ge) 產(chan) 業(ye) 缺乏統一管理和宏觀調控。由於(yu) 盲目發展，整個(ge) 金剛石工具生產(chan) 布局出現散而亂(luan) 、遍地開花的局麵，工具銷售市場產(chan) 品質量不穩定，競爭(zheng) 無序，價(jia) 格混亂(luan) 。2、由於(yu) 金剛石單晶生產(chan) 與(yu) 金剛石工具生產(chan) 的發展不協調，使得我國金剛石工具的發展滯後於(yu) 金剛石單晶的生產(chan) 增長速度，造成金剛石積壓和滯銷，影響和製約了我國金剛石工業(ye) 的持續發展，使金剛石生產(chan) 企業(ye) 經濟效益嚴(yan) 重滑坡。3、應用領域較窄，產(chan) 品品種單一，質量不穩定，有的產(chan) 品技術質量標準較混亂(luan) ，沒有統一的產(chan) 品質量檢測、監督的管理規範和標準。4、金剛石工具生產(chan) 裝備和整體(ti) 技術水平比較落後，一些較先進的新技術、新工藝推廣應用較慢。

的型號要和設備相同，隻有適合的型號才能發揮出它的作用。如果它的型號和設備不匹配，那選擇毫無作用價(jia) 值。企業(ye) 在選購之前，一定要了解采煤機設備的型號，這樣才能選擇到合適的產(chan) 品。采煤需求：開采煤礦需要多種設備支持，不同的工作需要不同，因此在選擇之前，指出要了解采煤需求，隻有了解了采煤的需求，才能選擇合適的產(chan) 品，才能保證采煤質量。簡單的了解以上兩(liang) 個(ge) 方麵的選購技巧，希望廣大客戶朋友簡單掌握了解，為(wei) 更好的進行選擇、使用提供支持幫助。

指出在加壓時要適當、均勻，不能忽大忽小，更不能過大。鑽壓過大，金剛石切入岩石過多，就會(hui) 堵塞水路，造成金剛石冷卻不良，導致燒鑽。一般初壓為(wei) 1～2kN，正常壓力一般為(wei) 4～8kN。在對破碎岩層或岩石鬆軟破碎帶鑽行鑽進時，應適當降低轉速，減小壓力，增加送水量，因為(wei) 壓力過大，金剛石切入岩石過深，則會(hui) 引起水路堵塞，影響的冷卻。它的泵量：鑽進時泵量必須均勻、連續，合理地掌握泵量、泵壓，不能過大過小。一般泵量應該控製在30～50L/min之間，並根據岩層鑽進快慢適時調整泵量。及時調整鑽頭水口大小，確保衝(chong) 洗液返回流速大於(yu) 0.3m/s，這樣才能有效冷卻鑽頭、排除岩粉和保持孔內(nei) 清潔。下鑽時，在離孔底0.5m以上，應先開泵衝(chong) 洗，待孔口返水後方可輕壓慢轉掃孔到底。

發生磨損的原因，煤鑽杆報價(jia) 認為(wei) 一個(ge) 是由於(yu) 鑽頭的胎體(ti) 過低，鑽進單位孔深的時候磨損量會(hui) 增加，可能一個(ge) 孔會(hui) 更換數個(ge) 鑽頭；還有一個(ge) 原因是鑽進的時候由於(yu) 是水平鑽進，容易造成孔底的熱量堆積無法被水流帶出，過高的溫度也會(hui) 增加胎體(ti) 的磨耗速度。雖然說低胎體(ti) 能夠增加鑽頭的鑽進效率，但是它的磨損量造成的鑽頭更換比較頻繁，煤鑽杆報價(jia) 認為(wei) 這樣就給鑽探成本帶來了不小的壓力，所以我們(men) 推薦性價(jia) 比較高的中度數比較合適。如果我們(men) 根據廠家的生產(chan) 經驗來作為(wei) 工作的指導，相信能夠在使用更少的鑽探成本的情況下，完成更大的鑽探效益。