如果選擇不適應地層條件，就會(hui) 引起鑽頭打滑、磨損加劇、鑽進效率低和鑽頭壽命短等問題。金剛石鑽進應保持在一定的立軸轉速下才能達到較高的鑽進效率。但不能認為(wei) 轉速越高越好，轉速過高，送水量跟不上就會(hui) 發生燒鑽；雖然台時效率提高了，但是鑽頭壽命卻顯著降低。目前鑽探中一般要求立軸轉速不超過1000r/min，指出正常鑽進多在500~800r/min。實踐中一般每回次開始鑽進時，起始轉速以200～300r/min為(wei) 宜，經過幾分鍾磨合後，再提高到正常轉速，這樣能夠提高鑽進效率和延長鑽頭壽命。

山西金剛石複合片鑽頭質量的好壞、類型與(yu) 地層岩性是否適應，對加快鑽井速度和提高單隻鑽頭進尺起著重要的作用。一般來說，尺寸越大、地層越硬，進尺越少；尺寸越小、地層越軟，鑽頭進尺就越多。鑽一口油氣井一般要使用不同尺寸的多隻鑽頭，在鑽上部地層時要使用直徑較大的，因鑽進的地層較軟，單隻進尺多、使用的時間短。金剛石複合片鑽頭價(jia) 格指出一個(ge) 鑽頭一般可重複使用幾口井；而在鑽下部地層時要使用直徑較小的鑽頭，因地層硬、單隻鑽頭的進尺少，一般要使用多隻鑽頭。一隻下井新鑽頭鑽井進尺的多少主要取決(jue) 於(yu) 它的尺寸、類型、地層的軟硬和鑽進參數的配合。

介紹說這種工具廣泛應用於(yu) 地質勘探、石材、機械、汽車及國防工業(ye) 等各個(ge) 領域，機械加工用的磨具、地質的鑽頭及石材鋸切工具的製造工藝水平已有很大提高。產(chan) 品已形成係列化、標準化，品種規格齊全，產(chan) 品質量穩定，部分產(chan) 品在國際市場上具有一定的競爭(zheng) 力。我國生產(chan) 的金剛石鋸切工具品種規格齊全，質量穩定。據統計，近幾年來金剛石的鑽探工具基本上可滿足市場需求。指出隨著建築業(ye) 的發展和家用空調的普及，用於(yu) 管線安裝和空調整機安裝及舊樓改造，施工用金剛石薄壁工程鑽頭需求量也在日益增加，用於(yu) 石油、煤田勘探的PDC鑽頭的需求量也相應增加，我國所生產(chan) 的在質量上還不過關(guan) ，有待於(yu) 進一步研究改進，不斷提高產(chan) 品質量，改變目前依賴進口的局麵。

俗話說好馬配好鞍，再好的如果鑽探操作技術不過硬，很難達到理想的鑽進效率並且容易發生鑽具折斷的情況，操作原因導致鑽具折斷主要原因有：鑽機地基的強度不夠以及鑽機在基礎上安裝固定不牢；鑽孔結構設計不合理,鑽杆,岩心管的直徑與(yu) 孔徑配合不合理；粗徑鑽具沒帶穩定接頭;使用彎曲的鑽杆和岩心管;使用鈍的或為(wei) 正常磨損的鑽頭(金剛石碎裂,唇部偏磨,鑽頭橢圓形磨損等)；鑽進規程參數的選擇與(yu) 所鑽岩石的性質不適應;盲目的加壓和加大鑽速；鑽杆鎖接頭不同心;鑽杆由於(yu) 製造方麵的原因或使用過程中不均勻磨損(特別是在彎曲的鑽孔中使用),造成壁厚不均和橢圓度,引起鑽杆不同心,回轉不平衡；主動鑽杆彎曲,超長,在立軸中偏心。