全麵鑽進是指通過循環衝(chong) 洗液將研磨的岩粉帶到地麵的鑽進方式，這類鑽頭具有不提取鑽具卡取岩心的優(you) 點，但是全麵鑽進的方式帶來的必定是鑽進效率的低下。主要有兩(liang) 類：三翼複合片的鑽頭和硬質合金的鑽頭。前者可以再中軟地層中鑽進，後者隻適合在泥土層中鑽進，主要規格有：77mm，94mm，113mm，133mm，153mm，173mm。由於(yu) 全麵鑽進過程中時間長，鑽探工作者或機長很難對孔底的情況作出準確的判斷，所以經常會(hui) 出現偏孔的現象，這是應該加以注意的。

發生磨損的原因，煤礦用截齒廠家認為(wei) 一個(ge) 是由於(yu) 鑽頭的胎體(ti) 過低，鑽進單位孔深的時候磨損量會(hui) 增加，可能一個(ge) 孔會(hui) 更換數個(ge) 鑽頭；還有一個(ge) 原因是鑽進的時候由於(yu) 是水平鑽進，容易造成孔底的熱量堆積無法被水流帶出，過高的溫度也會(hui) 增加胎體(ti) 的磨耗速度。雖然說低胎體(ti) 能夠增加鑽頭的鑽進效率，但是它的磨損量造成的鑽頭更換比較頻繁，煤礦用截齒廠家認為(wei) 這樣就給鑽探成本帶來了不小的壓力，所以我們(men) 推薦性價(jia) 比較高的中度數比較合適。如果我們(men) 根據廠家的生產(chan) 經驗來作為(wei) 工作的指導，相信能夠在使用更少的鑽探成本的情況下，完成更大的鑽探效益。

的破岩效果，除與(yu) 岩性以及影響岩性的外界因素（如壓力、溫度、地層流體(ti) 性質等）有關(guan) 外，鑽壓大小是重要的影響因素。它和牙輪鑽頭一樣，破岩時都具有表層破碎、疲勞破碎、體(ti) 積破碎三種方式。隻有當金剛石顆粒具有足夠的比壓吃入地層岩石，使岩石發生體(ti) 積破碎時，才能取得理想的破岩效果。產(chan) 品特點：1.使用壽命長。2.選用高強度工具鋼，經過嚴(yan) 格的熱處理工藝，褲體(ti) 強度高，避免鑽掘過程中折斷。3.品種型號齊全，能滿足各種不同岩石硬度層級的開采。

給進行程即立軸可能上下運動的較大距離，以毫米為(wei) 單位。給進行程與(yu) 縮短倒杆時間、保持給進的穩定性及鑽進的進尺質量有關(guan) 。金剛石鑽進時希望立軸行程大，倒杆少，以保證鑽進的穩定性。鬆弛易鑽地層，進尺快，以縮短倒杆時間希望立軸行程大。但立軸行程大要增加鑽機的尺寸及重量。故有一個(ge) 適當數值。指出一般機械與(yu) 給進式鑽機的立軸行程為(wei) 300-600mm。若采用主動鑽進時，給進行程既是主動鑽杆的有效長度，一般為(wei) 3-5m。倒立軸的速度是指空立軸上升的速度，他的快慢將影響倒杆的輔助時間的多少。一般行程500-600mm，倒杆速度為(wei) 3-4m/min，即倒一杆要7-10s左右。

機械傳(chuan) 動式鑽機的共同特點是：動力機至工作機械的動力傳(chuan) 遞、分配、變速變距、換向以及改變運動形式等，主要借助於(yu) 機械傳(chuan) 動。的創新點：1．力平衡設計使鑽頭具有良好的導向性，適應配合井下馬達應用於(yu) 定向鑽井，具有較小的徑向震動；2．不同結構的zhuanli鑽頭不同位置的合理布置使鑽頭具有較強的攻擊性和抗研磨性；3．指出其強攻擊性設計使鑽頭可獲得高的機械鑽速；4．動態流場模擬技術應用於(yu) 水力設計，使井底流場的優(you) 化，有利於(yu) 提高排屑速度和防泥包。

鑽進的岩層往往是非單一的、破碎的等複雜地層，這些外在的客觀條件對鑽具的穩定性有很大的影響，極易造成鑽具折斷，容易造成這種情況的主要地層有：岩層破碎,裂隙發育；岩層軟硬變化頻繁；岩層層理,片理發育並於(yu) 鑽孔軸線形成銳角；溶洞,空學發育；岩層的顆粒度不均勻,具有非均質結構；岩石的硬度和強度不均。在有了上述的總結後，機長們(men) 在挑選時應該盡量購買(mai) 材質有保障，進尺效率高的生產(chan) 廠家的產(chan) 品，使用時要在觀測好地層情況後再決(jue) 定基體(ti) 的鑽探實施方案，切勿一到工地就盲目開鑽。