是公司常年提供的重點配件產(chan) 品，它的安裝使用影響因素，希望您簡單了解以下幾點。它的耐磨性能和壽命長短影響著生產(chan) 效率以及生產(chan) 成本，傳(chuan) 統的是由硬質合金刀頭鑲嵌到不鏽鋼刀體(ti) 的采礦刀具，主要用於(yu) 礦山開采及巷道、隧道、地麵開溝等工程的掘進；該產(chan) 品主要配置用於(yu) 采煤機、掘進機、銑刨機等設備，是一種消耗品。尤其是是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一，同時也是落煤和碎煤的主要工具，它的性能好壞直接影響采煤機械生產(chan) 能力的發揮、功率的消耗、工作平穩性和其他相關(guan) 零部件的使用壽命。它的主要失效形式為(wei) 刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體(ti) 磨損，在某些工況條件下也經常因為(wei) 刀體(ti) 折斷造成截齒的失效。

煤鑽杆價(jia) 格認為(wei) 當設備安裝在水平的台麵上時，如果說台麵不平，就很容易導致鑽機兩(liang) 邊底座受力不均勻，致使整個(ge) 鑽具不能完全垂直的鑽進，鑽頭的磨損會(hui) 不平衡，尤其是12度的鑽頭更為(wei) 明顯，鑽頭變形的概率也會(hui) 增加，同時清洗液的水流也會(hui) 不平衡，不能很好的將底部的熱量帶出。煤鑽杆價(jia) 格指出造成鑽頭的熱磨損，這對鑽頭的磨損加快時不利的。同時不能猛烈的加壓，要反複的提鑽，把孔底衝(chong) 洗幹淨然後緩慢幫助鑽頭出刃，這樣鑽頭就能恢複如初了。

指出當金剛石沿同心圓運動時，它向岩石傳(chuan) 遞一定的能量，岩石吸收能量後產(chan) 生破碎並形成小的溝槽。在彈脆性岩石中，由於(yu) 大、小剪切體(ti) 的產(chan) 生，溝槽的寬度大大超過了金剛石吃入岩石的深度。在破碎岩石的同時，金剛石逐漸被磨鈍。這時磨鈍的金剛石在軸載的作用下使岩石產(chan) 生應變，應變的結果是在岩石中出現一些微小的裂紋，使岩石的致密結構被改變。介紹說裂紋的數量及其深度取決(jue) 於(yu) 傳(chuan) 遞給每粒金剛石的軸載大小和鑽頭轉速。金剛石被磨鈍後，必須在孔底某一點處多次重複補充載荷才可能使岩石產(chan) 生破碎，即這時的岩石破碎過程具有疲勞破碎的性質。

指出在加壓時要適當、均勻，不能忽大忽小，更不能過大。鑽壓過大，金剛石切入岩石過多，就會(hui) 堵塞水路，造成金剛石冷卻不良，導致燒鑽。一般初壓為(wei) 1～2kN，正常壓力一般為(wei) 4～8kN。在對破碎岩層或岩石鬆軟破碎帶鑽行鑽進時，應適當降低轉速，減小壓力，增加送水量，因為(wei) 壓力過大，金剛石切入岩石過深，則會(hui) 引起水路堵塞，影響的冷卻。它的泵量：鑽進時泵量必須均勻、連續，合理地掌握泵量、泵壓，不能過大過小。一般泵量應該控製在30～50L/min之間，並根據岩層鑽進快慢適時調整泵量。及時調整鑽頭水口大小，確保衝(chong) 洗液返回流速大於(yu) 0.3m/s，這樣才能有效冷卻鑽頭、排除岩粉和保持孔內(nei) 清潔。下鑽時，在離孔底0.5m以上，應先開泵衝(chong) 洗，待孔口返水後方可輕壓慢轉掃孔到底。

鑽進的岩層往往是非單一的、破碎的等複雜地層，這些外在的客觀條件對鑽具的穩定性有很大的影響，極易造成鑽具折斷，容易造成這種情況的主要地層有：岩層破碎,裂隙發育；岩層軟硬變化頻繁；岩層層理,片理發育並於(yu) 鑽孔軸線形成銳角；溶洞,空學發育；岩層的顆粒度不均勻,具有非均質結構；岩石的硬度和強度不均。在有了上述的總結後，機長們(men) 在挑選時應該盡量購買(mai) 材質有保障，進尺效率高的生產(chan) 廠家的產(chan) 品，使用時要在觀測好地層情況後再決(jue) 定基體(ti) 的鑽探實施方案，切勿一到工地就盲目開鑽。