介紹說這種工具廣泛應用於(yu) 地質勘探、石材、機械、汽車及國防工業(ye) 等各個(ge) 領域，機械加工用的磨具、地質的鑽頭及石材鋸切工具的製造工藝水平已有很大提高。產(chan) 品已形成係列化、標準化，品種規格齊全，產(chan) 品質量穩定，部分產(chan) 品在國際市場上具有一定的競爭(zheng) 力。我國生產(chan) 的金剛石鋸切工具品種規格齊全，質量穩定。據統計，近幾年來金剛石的鑽探工具基本上可滿足市場需求。指出隨著建築業(ye) 的發展和家用空調的普及，用於(yu) 管線安裝和空調整機安裝及舊樓改造，施工用金剛石薄壁工程鑽頭需求量也在日益增加，用於(yu) 石油、煤田勘探的PDC鑽頭的需求量也相應增加，我國所生產(chan) 的在質量上還不過關(guan) ，有待於(yu) 進一步研究改進，不斷提高產(chan) 品質量，改變目前依賴進口的局麵。

天津煤鑽頭質量的好壞、類型與(yu) 地層岩性是否適應，對加快鑽井速度和提高單隻鑽頭進尺起著重要的作用。鑽一口油氣井一般要使用不同尺寸的多隻鑽頭，在鑽上部地層時要使用直徑較大的鑽頭，因鑽頭鑽進的地層較軟，單隻鑽頭進尺多、使用的時間短，一個(ge) 鑽頭一般可重複使用幾口井；而在鑽下部地層時要使用直徑較小的，因地層硬、單隻的進尺少，一般要使用多隻的。煤鑽頭價(jia) 格指出一隻下井的新鑽頭鑽井進尺的多少主要取決(jue) 於(yu) 鑽頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鑽進參數的配合。一般來說，鑽頭尺寸越小、地層越硬，進尺越少；鑽頭尺寸越大、地層越軟，鑽頭進尺就越多。

國內(nei) 生產(chan) 很多，其製作水平參差不齊，質量必定也是存在差別，並且鑽探作業(ye) 實施人員對於(yu) 鑽具的保養(yang) 也是影響鑽具使用壽命的關(guan) 鍵，因此總結的鑽具折斷的原因有：岩心管、鑽杆等鑽具不直，導致其在筆直的鑽孔內(nei) 扭矩大增；鑽具材質存在質量問題，特別是材質中存在不溶性雜質和組分不均勻導致的鑽具整體(ti) 剛性和韌性的不均；鑽進規程參數不合適如壓力過大,鑽速過快；磨損嚴(yan) 重或有裂紋等缺陷,使用後保養(yang) 不到位，下次使用時檢查又不嚴(yan) ，使問題鑽具下到孔內(nei) ；所用設備的技術狀態不好,如:鑽機穩定性差,回轉器軸承有間隙等;動力機功率不足,超載荷時工作不穩定;往複式水泵送水量和壓力不均,衝(chong) 洗液產(chan) 生脈動。

發生磨損的原因，認為(wei) 一個(ge) 是由於(yu) 鑽頭的胎體(ti) 過低，鑽進單位孔深的時候磨損量會(hui) 增加，可能一個(ge) 孔會(hui) 更換數個(ge) 鑽頭；還有一個(ge) 原因是鑽進的時候由於(yu) 是水平鑽進，容易造成孔底的熱量堆積無法被水流帶出，過高的溫度也會(hui) 增加胎體(ti) 的磨耗速度。雖然說低胎體(ti) 能夠增加鑽頭的鑽進效率，但是它的磨損量造成的鑽頭更換比較頻繁，認為(wei) 這樣就給鑽探成本帶來了不小的壓力，所以我們(men) 推薦性價(jia) 比較高的中度數比較合適。如果我們(men) 根據廠家的生產(chan) 經驗來作為(wei) 工作的指導，相信能夠在使用更少的鑽探成本的情況下，完成更大的鑽探效益。