在使用時候有關(guan) 磨損的情況，作為(wei) 國內(nei) 比較早的生產(chan) 廠家，在鑽探配件的生產(chan) 上有自己的特點，不僅(jin) 在生產(chan) 流程上有了很大的改進，在生產(chan) 原料上也使用了全進口的原材料，同時生產(chan) 技術采用先進技術，在鑽探行業(ye) 中我們(men) 是占有重要地位的。在使用進行水平鑽進的時候，由於(yu) 鑽機的加壓方式的不同，導致鑽頭在工作時的壓力過小，不能很好的展現出鑽頭的優(you) 良特性，所以一般鑽進時通常使用中低數的鑽頭，但是它的磨損量比較嚴(yan) 重，這樣會(hui) 增加鑽探的成本。

內(nei) 蒙古麻花鑽杆切削齒材料分為(wei) 天然金剛石和人造金剛石兩(liang) 大類。金剛石為(wei) 碳的結晶體(ti) ，晶體(ti) 結構為(wei) 正四麵體(ti) ，碳原子之間以共價(jia) 鍵相連，結構非常穩定，典型的品形有立方體(ti) 、八麵體(ti) 和十二麵體(ti) 等。一是它的脆性較大，遇到衝(chong) 擊載荷會(hui) 引起破裂。二是它的熱穩定性較差，在高溫下金剛石燃燒變為(wei) 二氧化碳和一氧化碳（碳化），麻花鑽杆報價(jia) 介紹說它在空氣中約在455～860℃之間，金剛石就要出現石墨化燃燒；在惰性或還原性氣體(ti) 中不會(hui) 氧化，但在約1430℃時，金剛石晶體(ti) 會(hui) 突然爆裂而變成石墨。因此它的設計、製造和使用中須避免金剛石材料經受高的衝(chong) 擊載荷並保證金剛石切削齒的及時冷卻。

盡管我國生產(chan) 的各種金剛石工具在各行業(ye) 得到廣泛應用，並取得顯著的經濟效益，但其技術水平與(yu) 國外同類產(chan) 品相比還有一定的差距。主要表現在：1、整個(ge) 產(chan) 業(ye) 缺乏統一管理和宏觀調控。由於(yu) 盲目發展，整個(ge) 金剛石工具生產(chan) 布局出現散而亂(luan) 、遍地開花的局麵，工具銷售市場產(chan) 品質量不穩定，競爭(zheng) 無序，價(jia) 格混亂(luan) 。2、由於(yu) 金剛石單晶生產(chan) 與(yu) 金剛石工具生產(chan) 的發展不協調，使得我國金剛石工具的發展滯後於(yu) 金剛石單晶的生產(chan) 增長速度，造成金剛石積壓和滯銷，影響和製約了我國金剛石工業(ye) 的持續發展，使金剛石生產(chan) 企業(ye) 經濟效益嚴(yan) 重滑坡。3、應用領域較窄，產(chan) 品品種單一，質量不穩定，有的產(chan) 品技術質量標準較混亂(luan) ，沒有統一的產(chan) 品質量檢測、監督的管理規範和標準。4、金剛石工具生產(chan) 裝備和整體(ti) 技術水平比較落後，一些較先進的新技術、新工藝推廣應用較慢。

質量的好壞、類型與(yu) 地層岩性是否適應，對加快鑽井速度和提高單隻鑽頭進尺起著重要的作用。一般來說，尺寸越大、地層越硬，進尺越少；尺寸越小、地層越軟，鑽頭進尺就越多。鑽一口油氣井一般要使用不同尺寸的多隻鑽頭，在鑽上部地層時要使用直徑較大的，因鑽進的地層較軟，單隻進尺多、使用的時間短。指出一個(ge) 鑽頭一般可重複使用幾口井；而在鑽下部地層時要使用直徑較小的鑽頭，因地層硬、單隻鑽頭的進尺少，一般要使用多隻鑽頭。一隻下井新鑽頭鑽井進尺的多少主要取決(jue) 於(yu) 它的尺寸、類型、地層的軟硬和鑽進參數的配合。