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​金剛石複合片取芯鑽頭的切削特點

2022-09-23

金剛石複合片取芯鑽頭的切削特點


  金剛石複合片取芯鑽頭的硬度很高,通常是硬質合金的60-80倍。切削硬度高的非金屬材料時的刀具度。

金剛石複合片

  1、硬度HV7500-9000,僅(jin) 次於(yu) 金剛石,而且它的硬度和各個(ge) 方向都是一致的,不需要選擇。其強度由韌性高的硬質合金支撐,複合抗彎強度可達1500Mpa。


  2、用度高,其碳化物一般為(wei) 60-80倍。切削硬度高的非金屬材料時的刀具度。金剛石與(yu) 有色金屬之間的摩擦係數為(wei) 0.1-0。


  3、硬質合金與(yu) 有色金屬的摩擦係數為(wei) 0.3-0.6,所以在使用PCD刀具時,可將切削力和切削溫度降低1/2-1/3左右。

金剛石複合片

  4、具有較高的導熱係數,金剛石的導熱係數為(wei) 146W/M。K,是硬質合金的1.5-7倍,可以降低切削區域的溫度,提高刀具度。


  5.金剛石的線性膨脹係數非常小(0.9-1.18*10(-6)mm/mm。溫度),約為(wei) 一般鋼(11*10(-6)mm/mm。溫度)1/10。而且因為(wei) 刀片鋒利,加工表麵的冷硬度小,大約是硬質合金刀具的1/3左右,所以加工精度好。


  6、由於(yu) 多晶層的晶粒尺寸直徑一般在2-0.5微米左右,其切削刃不如金剛石工具鋒利,因此加工精度低於(yu) 金剛石工具,隻能達到RA0.2-0.05微米的表麵粗糙度,但可以製成更大的刀片進行成形加工。

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