如何防止金剛石複合片鑽頭泥化現象?

　　金剛石複合片鑽頭在現代鑽井作業(ye) 中的應用越來越廣泛，但是在日常使用中經常出現這樣那樣的問題，今天就從(cong) 以下兩(liang) 個(ge) 方麵為(wei) 大家談談如何防止金剛石複合片鑽頭泥化現象!

　　一、泥漿性質的調整

　　1.混合油或增加潤滑油輸入量，使岩片不易粘在鑽頭上;

　　2.提高鑽井液中聚合物含量，控製失水，提高泥餅質量;

　　3.提高鑽井液的抑製性，降低泥頁岩的水化分散;

　　4.降低鑽井液粘度和剪切力，及時清除不良固相;

　　5.對於(yu) 高滲透砂層，可采用屏蔽暫堵技術降低滲透損失;

　　6.石膏岩層應提前加堿，防止對泥的汙染。

　　7.對泥漿性質進行良好的維護和處理，有效防止金剛石複合鑽頭入井前後的泥漿塗層;金剛石複合鑽頭進入井後，泵啟動前，使用一定量的清潔劑(表麵活性劑)對金剛石複合鑽頭進行清洗。

　　二、工程技術措施石油鑽井裝備

　　1.首先，要做好金剛石複合鑽頭的選擇。金剛石複合片鑽頭的水孔和流道設計應有利於(yu) 除片;

　　2.在設置金剛石複合鑽頭前，應充分循環泥漿清洗孔內(nei) ，防止開始鑽進後殘留在孔內(nei) 的岩片水化分散;

　　3.在將金剛石複合鑽頭放入井眼前，縮短井眼，刮擠井壁泥餅，將厚泥餅拉薄壓實，以保證井眼光滑，消除堵塞;在滾壓發生率高的地區，如果采用所有方法都無法避免滾壓，則必須先用滾柱鑽頭穿過井眼

　　4.鑽井時,流道表麵的金剛石複合鑽頭應塗以黃油形成保護膜,減少之間的直接接觸時間和低固相泥漿,或金剛石複合鑽頭應包裝在深井有一定的作用。

　　5.金剛石複合鑽頭在向下鑽進過程中，不斷刮擦井壁，井壁上的泥餅或困在井眼中的鑽片在鑽頭下堆積，一定程度上對金剛石複合鑽頭產(chan) 生壓力。然後在鑽進過程中進行循環，將金剛石複合鑽頭清洗幹淨;

　　6.每次鑽進結束時，必須先啟動泵，以盡可能大的排量充分衝(chong) 洗井底和鑽頭。在位移滿足要求後，旋轉鑽進需再次輕壓0.5-1m，這也是金剛石複合片鑽頭建模的要求。

　　7.盡可能采用大位移鑽進，保證金剛石複合片鑽頭的充分清洗和冷卻;

　　8.在軟泥岩中鑽井時，應盡量采用低鑽頭壓力、高速度、大位移的方式。沒有必要盲目地使用高鑽頭壓力來追求隻高一點點的鑽井速度。

　　9.作業(ye) 必須精細，鑽壓必須均勻，不能小或大。

　　以上九點是星空体育·(中国)官方网站廠家提醒大家要注意的就是如何防止金剛石複合片鑽頭泥化的現象，希望廣大客戶今後在使用金剛石複合片鑽頭時注意預防。