俗話說好馬配好鞍，再好的如果鑽探操作技術不過硬，很難達到理想的鑽進效率並且容易發生鑽具折斷的情況，操作原因導致鑽具折斷主要原因有：鑽機地基的強度不夠以及鑽機在基礎上安裝固定不牢；鑽孔結構設計不合理,鑽杆,岩心管的直徑與(yu) 孔徑配合不合理；粗徑鑽具沒帶穩定接頭;使用彎曲的鑽杆和岩心管;使用鈍的或為(wei) 正常磨損的鑽頭(金剛石碎裂,唇部偏磨,鑽頭橢圓形磨損等)；鑽進規程參數的選擇與(yu) 所鑽岩石的性質不適應;盲目的加壓和加大鑽速；鑽杆鎖接頭不同心;鑽杆由於(yu) 製造方麵的原因或使用過程中不均勻磨損(特別是在彎曲的鑽孔中使用),造成壁厚不均和橢圓度,引起鑽杆不同心,回轉不平衡；主動鑽杆彎曲,超長,在立軸中偏心。

的水力結構分為(wei) 兩(liang) 類。一類用於(yu) 天然它和TSP鑽頭，這類鑽頭的鑽井液從(cong) 中心水孔流出，經它的表麵水槽分散到它的工作麵各處冷卻、清洗、潤滑切削齒，然後攜帶岩屑從(cong) 側(ce) 麵水槽及排屑槽流入環形空間。另一類用於(yu) PDC鑽頭，這類鑽頭的鑽井液從(cong) 水眼中流出，經過各種分流元件分散到它的工作麵各處冷卻、清洗、潤滑切削齒。的水眼位置和數量根據鑽頭結構而定。金剛石材料的保徑部分在鑽進時起到扶正鑽頭、保證井徑不致縮小的作用，采用在鑽頭側(ce) 麵鑲裝金剛石的方法達到保徑目的。

廣東(dong) 截齒是一種尾部帶有縲紋的鋼管，用於(yu) 連接鑽機地表設備和位於(yu) 鑽井底端鑽磨設備或底孔裝置。它的用途是將鑽探泥漿運送到鑽頭，並與(yu) 鑽頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置。必須能夠承受巨大的內(nei) 外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，可以多次使用。非開挖的使用時間太長,表麵損傷(shang) 較多,接近或超出疲勞壽命。及時更換新的。杆體(ti) 材質、厚度不符合就技術規範要求。截齒價(jia) 格指出擴孔或長距離打導向孔時,鑽頭突然碰到硬物產(chan) 生強大的衝(chong) 擊力。造成扭矩突然增大,引起非開挖鑽杆折斷或扭斷。操作手在操作非開挖鑽機時應合理控製旋轉速度和推進力,避免該類情況發生，鑽進，加壓，以適宜的旋轉速度正轉鑽進。

接頭耐磨帶是重要的一部分，是有效保護它的方法，為(wei) 了減少在鑽井過程中套管的磨穿，新型的產(chan) 品接頭耐磨帶與(yu) 鋼質的產(chan) 品接頭相比，套管磨損減少，延長了它的使用壽命。目前我國大多數的接頭耐磨帶是采用等離子噴焊工藝加工的，噴焊後，耐磨帶硬度約為(wei) 55HRC。采用等離子噴焊工藝加工的碳化鎢耐磨帶在使用過程中與(yu) 套管的摩擦力較大，無論對套管還是鑽杆接頭磨損都比較快。分析說我們(men) 國內(nei) 生產(chan) 的產(chan) 品采用硬質合金材料生產(chan) ，硬質合金耐磨帶與(yu) 套管的摩擦係數和鋼差不多，碳化鎢耐磨帶的鑽杆在大位移井中使用對套管的磨損也很大，由此看來，我們(men) 國內(nei) 的生產(chan) 工藝還有待進一步地提高。

又叫一字型釺頭，是指釺頭頭部隻嵌焊一片硬質合金的釺頭。它是錐形杆（成品釺）的配套產(chan) 品，它與(yu) 錐形釺通過錐孔連接。因其製造工藝簡單，重磨方便，工作可靠，對岩體(ti) 性能的適應性強。常配合輕型內(nei) 燃、電動、氣動和液壓鑿岩機，在各類岩石中鑽鑿直徑D50mm以下的岩孔。介紹它具有價(jia) 格便宜，配套的錐形釺、鑿岩機便宜，便於(yu) 攜帶等特點，廣泛應用於(yu) 煤礦、鐵礦、金礦、銅礦、鉛鋅礦等各類礦山及鐵路、公路、水利施工中掘進。