接頭耐磨帶是重要的一部分，是有效保護它的方法，為(wei) 了減少在鑽井過程中套管的磨穿，新型的產(chan) 品接頭耐磨帶與(yu) 鋼質的產(chan) 品接頭相比，套管磨損減少，延長了它的使用壽命。目前我國大多數的接頭耐磨帶是采用等離子噴焊工藝加工的，噴焊後，耐磨帶硬度約為(wei) 55HRC。采用等離子噴焊工藝加工的碳化鎢耐磨帶在使用過程中與(yu) 套管的摩擦力較大，無論對套管還是鑽杆接頭磨損都比較快。分析說我們(men) 國內(nei) 生產(chan) 的產(chan) 品采用硬質合金材料生產(chan) ，硬質合金耐磨帶與(yu) 套管的摩擦係數和鋼差不多，碳化鎢耐磨帶的鑽杆在大位移井中使用對套管的磨損也很大，由此看來，我們(men) 國內(nei) 的生產(chan) 工藝還有待進一步地提高。

鑽進到岩心快裝滿內(nei) 管（進尺不準超過內(nei) 管長度）或發生岩心堵塞時，應立即進行打撈岩心。先將鑽具提離孔底，卡斷岩心，提起機上鑽杆，並在接頭處卸開；鑽機後退，擰上鑽杆護絲(si) ，下放打撈器，打撈器在衝(chong) 洗液中以1.5—2米/秒的速度下降。注意打撈器鉤住撈矛頭的反應。判斷打撈成功與(yu) 否，指出可參考下麵的辦法：一是從(cong) 孔口鑽杆上是否聽到了“碰卡”聲音。孔深時可借助管鉗、螺絲(si) 刀或鐵棍緊貼鑽機立軸或孔口鑽杆，用耳細聽；二是手拉鋼絲(si) 繩是否比“碰卡”前有勁；三是上提打撈器時，看孔口鑽杆內(nei) 是否湧泥漿。

國外使用的耐磨帶材料已不使用合金粉末而是采用硬度相當、耐磨性更好的合金焊絲(si) 。這種材料敷焊的產(chan) 品接頭耐磨帶的摩擦係數小，可以在產(chan) 品接頭與(yu) 套管間形成摩擦副，不僅(jin) 有效地保護其接頭和套管，並且降低了鑽具旋轉阻力，增大它的扭矩。這也是進口焊絲(si) 在國內(nei) 比較暢銷的原因。現在，國內(nei) 的生產(chan) 的產(chan) 品耐磨層也符合了國際水平，對其耐磨帶使用情況進行了實地檢查，在鑽進過程中無異常情況，耐磨帶外觀質量良好，無脫落、掉塊等情況。

國內(nei) 生產(chan) 很多，其製作水平參差不齊，質量必定也是存在差別，並且鑽探作業(ye) 實施人員對於(yu) 鑽具的保養(yang) 也是影響鑽具使用壽命的關(guan) 鍵，因此總結的鑽具折斷的原因有：岩心管、鑽杆等鑽具不直，導致其在筆直的鑽孔內(nei) 扭矩大增；鑽具材質存在質量問題，特別是材質中存在不溶性雜質和組分不均勻導致的鑽具整體(ti) 剛性和韌性的不均；鑽進規程參數不合適如壓力過大,鑽速過快；磨損嚴(yan) 重或有裂紋等缺陷,使用後保養(yang) 不到位，下次使用時檢查又不嚴(yan) ，使問題鑽具下到孔內(nei) ；所用設備的技術狀態不好,如:鑽機穩定性差,回轉器軸承有間隙等;動力機功率不足,超載荷時工作不穩定;往複式水泵送水量和壓力不均,衝(chong) 洗液產(chan) 生脈動。

機械傳(chuan) 動式鑽機的共同特點是：動力機至工作機械的動力傳(chuan) 遞、分配、變速變距、換向以及改變運動形式等，主要借助於(yu) 機械傳(chuan) 動。新疆截齒的創新點：1．力平衡設計使鑽頭具有良好的導向性，適應配合井下馬達應用於(yu) 定向鑽井，具有較小的徑向震動；2．不同結構的zhuanli鑽頭不同位置的合理布置使鑽頭具有較強的攻擊性和抗研磨性；3．截齒廠家指出其強攻擊性設計使鑽頭可獲得高的機械鑽速；4．動態流場模擬技術應用於(yu) 水力設計，使井底流場的優(you) 化，有利於(yu) 提高排屑速度和防泥包。