關(guan) 於(yu) 的拆卸：要知道長期使用的高爐鑽頭會(hui) 有一定的磨損，長時間的打鑽會(hui) 使得鑽頭變的平滑，所以增加鑽頭重磨次數是很有必要的。通常用工具顯微鏡測量，在兩(liang) 天在胡切削刃全長內(nei) ，磨損深度應小於(yu) 0。2mm。重磨時要磨去0。25mm。普通的定柄鑽頭可重磨3次，鏟形頭（undercut）的鑽頭可重磨2次。翻磨過多其鑽孔質量及精度都會(hui) 下降，會(hui) 造成線路板成品的報廢。指出過度的翻磨效果適得其反。起吊鑽杆，將鑽頭盒體(ti) 要求與(yu) 轉盤連接，起吊鑽杆緩慢使鑽頭凹槽與(yu) 鑽頭盒芯板的凸尖對應，將鑽頭卡在鑽頭盒內(nei) ，依次退去鑽杆、鑽頭。

金剛石複合片取芯鑽頭價(jia) 格指出在加壓時要適當、均勻，不能忽大忽小，更不能過大。鑽壓過大，金剛石切入岩石過多，就會(hui) 堵塞水路，造成金剛石冷卻不良，導致燒鑽。一般初壓為(wei) 1～2kN，正常壓力一般為(wei) 4～8kN。在對破碎岩層或岩石鬆軟破碎帶鑽行鑽進時，應適當降低轉速，減小壓力，增加送水量，因為(wei) 壓力過大，金剛石切入岩石過深，則會(hui) 引起水路堵塞，影響江蘇金剛石複合片取芯鑽頭的冷卻。它的泵量：鑽進時泵量必須均勻、連續，合理地掌握泵量、泵壓，不能過大過小。一般泵量應該控製在30～50L/min之間，並根據岩層鑽進快慢適時調整泵量。及時調整鑽頭水口大小，確保衝(chong) 洗液返回流速大於(yu) 0.3m/s，這樣才能有效冷卻鑽頭、排除岩粉和保持孔內(nei) 清潔。下鑽時，在離孔底0.5m以上，應先開泵衝(chong) 洗，待孔口返水後方可輕壓慢轉掃孔到底。

又叫一字型釺頭，是指釺頭頭部隻嵌焊一片硬質合金的釺頭。它是錐形杆（成品釺）的配套產(chan) 品，它與(yu) 錐形釺通過錐孔連接。因其製造工藝簡單，重磨方便，工作可靠，對岩體(ti) 性能的適應性強。常配合輕型內(nei) 燃、電動、氣動和液壓鑿岩機，在各類岩石中鑽鑿直徑D50mm以下的岩孔。介紹它具有價(jia) 格便宜，配套的錐形釺、鑿岩機便宜，便於(yu) 攜帶等特點，廣泛應用於(yu) 煤礦、鐵礦、金礦、銅礦、鉛鋅礦等各類礦山及鐵路、公路、水利施工中掘進。

如果選擇不適應地層條件，就會(hui) 引起鑽頭打滑、磨損加劇、鑽進效率低和鑽頭壽命短等問題。金剛石鑽進應保持在一定的立軸轉速下才能達到較高的鑽進效率。但不能認為(wei) 轉速越高越好，轉速過高，送水量跟不上就會(hui) 發生燒鑽；雖然台時效率提高了，但是鑽頭壽命卻顯著降低。目前鑽探中一般要求立軸轉速不超過1000r/min，指出正常鑽進多在500~800r/min。實踐中一般每回次開始鑽進時，起始轉速以200～300r/min為(wei) 宜，經過幾分鍾磨合後，再提高到正常轉速，這樣能夠提高鑽進效率和延長鑽頭壽命。

的破岩效果，除與(yu) 岩性以及影響岩性的外界因素（如壓力、溫度、地層流體(ti) 性質等）有關(guan) 外，鑽壓大小是重要的影響因素。它和牙輪鑽頭一樣，破岩時都具有表層破碎、疲勞破碎、體(ti) 積破碎三種方式。隻有當金剛石顆粒具有足夠的比壓吃入地層岩石，使岩石發生體(ti) 積破碎時，才能取得理想的破岩效果。產(chan) 品特點：1.使用壽命長。2.選用高強度工具鋼，經過嚴(yan) 格的熱處理工藝，褲體(ti) 強度高，避免鑽掘過程中折斷。3.品種型號齊全，能滿足各種不同岩石硬度層級的開采。