又叫一字型釺頭，是指釺頭頭部隻嵌焊一片硬質合金的釺頭。它是錐形杆（成品釺）的配套產(chan) 品，它與(yu) 錐形釺通過錐孔連接。因其製造工藝簡單，重磨方便，工作可靠，對岩體(ti) 性能的適應性強。常配合輕型內(nei) 燃、電動、氣動和液壓鑿岩機，在各類岩石中鑽鑿直徑D50mm以下的岩孔。介紹它具有價(jia) 格便宜，配套的錐形釺、鑿岩機便宜，便於(yu) 攜帶等特點，廣泛應用於(yu) 煤礦、鐵礦、金礦、銅礦、鉛鋅礦等各類礦山及鐵路、公路、水利施工中掘進。

關(guan) 於(yu) 廣西煤鑽杆的拆卸：要知道長期使用的高爐鑽頭會(hui) 有一定的磨損，長時間的打鑽會(hui) 使得鑽頭變的平滑，所以增加鑽頭重磨次數是很有必要的。通常用工具顯微鏡測量，在兩(liang) 天在胡切削刃全長內(nei) ，磨損深度應小於(yu) 0。2mm。重磨時要磨去0。25mm。普通的定柄鑽頭可重磨3次，鏟形頭（undercut）的鑽頭可重磨2次。翻磨過多其鑽孔質量及精度都會(hui) 下降，會(hui) 造成線路板成品的報廢。煤鑽杆廠家指出過度的翻磨效果適得其反。起吊鑽杆，將鑽頭盒體(ti) 要求與(yu) 轉盤連接，起吊鑽杆緩慢使鑽頭凹槽與(yu) 鑽頭盒芯板的凸尖對應，將鑽頭卡在鑽頭盒內(nei) ，依次退去鑽杆、鑽頭。

是一種尾部帶有縲紋的鋼管，用於(yu) 連接鑽機地表設備和位於(yu) 鑽井底端鑽磨設備或底孔裝置。它的用途是將鑽探泥漿運送到鑽頭，並與(yu) 鑽頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置。必須能夠承受巨大的內(nei) 外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，可以多次使用。非開挖的使用時間太長,表麵損傷(shang) 較多,接近或超出疲勞壽命。及時更換新的。杆體(ti) 材質、厚度不符合就技術規範要求。指出擴孔或長距離打導向孔時,鑽頭突然碰到硬物產(chan) 生強大的衝(chong) 擊力。造成扭矩突然增大,引起非開挖鑽杆折斷或扭斷。操作手在操作非開挖鑽機時應合理控製旋轉速度和推進力,避免該類情況發生，鑽進，加壓，以適宜的旋轉速度正轉鑽進。

給進行程即立軸可能上下運動的較大距離，以毫米為(wei) 單位。給進行程與(yu) 縮短倒杆時間、保持給進的穩定性及鑽進的進尺質量有關(guan) 。金剛石鑽進時希望立軸行程大，倒杆少，以保證鑽進的穩定性。鬆弛易鑽地層，進尺快，以縮短倒杆時間希望立軸行程大。但立軸行程大要增加鑽機的尺寸及重量。故有一個(ge) 適當數值。指出一般機械與(yu) 給進式鑽機的立軸行程為(wei) 300-600mm。若采用主動鑽進時，給進行程既是主動鑽杆的有效長度，一般為(wei) 3-5m。倒立軸的速度是指空立軸上升的速度，他的快慢將影響倒杆的輔助時間的多少。一般行程500-600mm，倒杆速度為(wei) 3-4m/min，即倒一杆要7-10s左右。

是鑽柱的基本組成部分。其主要作用是傳(chuan) 遞扭矩和輸送鑽井液，並靠鑽杆的逐漸加長使井眼不斷加深。因此，在石油鑽井中占有十分重要的地位。施工孔的曲率半徑超過它的較小曲率半徑的參數控製施工孔的較小曲率半徑。杆體(ti) 表麵劃傷(shang) 嚴(yan) 重避免使用有傷(shang) 痕。鑽機的扭矩大於(yu) 它的傾(qing) 角承受的扭矩。為(wei) 鑽機配置合適的鑽杆。對孔位。指出這樣並不形成對它的操作，但要注意不要"別"它。放鑽。在它和鑽具重力作用下，克服孔壁磨擦力和泥漿浮力，實現其伸展的過程叫放鑽。正確的放鑽順序為(wei) ：外杆下放到位，相鄰內(nei) 杆才開始從(cong) 外杆內(nei) 伸出，由外到內(nei) ，逐個(ge) 完成。