成為(wei) 一種新的鑽探配件。大家都知道，在過去的多少年裏，作為(wei) 鑽頭進行鑽進的一般都是平齒的，但由於(yu) 平齒的鑽頭在鑽進極堅硬地層時效果不是非常的理想，在產(chan) 品使用的時候就會(hui) 很受限製，不能長時間的進行持續的有效使用，如果說長時間的進尺效率低下就會(hui) 嚴(yan) 重的影響到正常的鑽探工作，為(wei) 了能夠解決(jue) 鑽進速度的問題，我們(men) 在竭盡全力想辦法提供新產(chan) 品。我們(men) 廠家在進行多種鑽探配件的研發，都可以保證客戶是用更低的價(jia) 格購買(mai) 到質量更好的產(chan) 品。

國內(nei) 生產(chan) 很多，其製作水平參差不齊，質量必定也是存在差別，並且鑽探作業(ye) 實施人員對於(yu) 鑽具的保養(yang) 也是影響鑽具使用壽命的關(guan) 鍵，因此總結的鑽具折斷的原因有：岩心管、鑽杆等鑽具不直，導致其在筆直的鑽孔內(nei) 扭矩大增；鑽具材質存在質量問題，特別是材質中存在不溶性雜質和組分不均勻導致的鑽具整體(ti) 剛性和韌性的不均；鑽進規程參數不合適如壓力過大,鑽速過快；磨損嚴(yan) 重或有裂紋等缺陷,使用後保養(yang) 不到位，下次使用時檢查又不嚴(yan) ，使問題鑽具下到孔內(nei) ；所用設備的技術狀態不好,如:鑽機穩定性差,回轉器軸承有間隙等;動力機功率不足,超載荷時工作不穩定;往複式水泵送水量和壓力不均,衝(chong) 洗液產(chan) 生脈動。

質量的好壞、類型與(yu) 地層岩性是否適應，對加快鑽井速度和提高單隻鑽頭進尺起著重要的作用。一般來說，尺寸越大、地層越硬，進尺越少；尺寸越小、地層越軟，鑽頭進尺就越多。鑽一口油氣井一般要使用不同尺寸的多隻鑽頭，在鑽上部地層時要使用直徑較大的，因鑽進的地層較軟，單隻進尺多、使用的時間短。指出一個(ge) 鑽頭一般可重複使用幾口井；而在鑽下部地層時要使用直徑較小的鑽頭，因地層硬、單隻鑽頭的進尺少，一般要使用多隻鑽頭。一隻下井新鑽頭鑽井進尺的多少主要取決(jue) 於(yu) 它的尺寸、類型、地層的軟硬和鑽進參數的配合。

在進行鑽進的時候，當遇到比較堅硬的岩層時，用戶往往會(hui) 使用低度數的鑽頭，以12度的鑽頭為(wei) 比較普遍，在鑽進的時候，如果進尺速度緩慢，用戶往往會(hui) 不斷的進行加壓，強大的壓力下鑽進一段時間以後，鑽頭的端口極易出現喇叭口，這種會(hui) 嚴(yan) 重的影響鑽頭後期的鑽進，影響鑽進的效率，甚至造成鑽頭的直接報廢。指出同時過高的壓力使單位麵積上的鑽頭胎體(ti) 的受載過大，造成金剛石的硬性損傷(shang) 。這對於(yu) 它的持續使用造成不利影響，同時降低鑽頭的進尺效率，如果用戶再持續的加壓，便造成了惡性循環。

江蘇金剛石複合片取芯鑽頭切削齒材料分為(wei) 天然金剛石和人造金剛石兩(liang) 大類。金剛石為(wei) 碳的結晶體(ti) ，晶體(ti) 結構為(wei) 正四麵體(ti) ，碳原子之間以共價(jia) 鍵相連，結構非常穩定，典型的品形有立方體(ti) 、八麵體(ti) 和十二麵體(ti) 等。一是它的脆性較大，遇到衝(chong) 擊載荷會(hui) 引起破裂。二是它的熱穩定性較差，在高溫下金剛石燃燒變為(wei) 二氧化碳和一氧化碳（碳化），金剛石複合片取芯鑽頭報價(jia) 介紹說它在空氣中約在455～860℃之間，金剛石就要出現石墨化燃燒；在惰性或還原性氣體(ti) 中不會(hui) 氧化，但在約1430℃時，金剛石晶體(ti) 會(hui) 突然爆裂而變成石墨。因此它的設計、製造和使用中須避免金剛石材料經受高的衝(chong) 擊載荷並保證金剛石切削齒的及時冷卻。