建議正確安裝機械，合理設計鑽孔結構小口徑金剛石鑽進一般轉速高，扭力較大，因此鑽機安裝應做到周正、水平、穩定。機械安裝場地應做到平坦、牢固，天車、立軸、鑽孔的中心應在一條直線上，不能馬虎開鑽。鑽進時應對鑽孔的傾(qing) 斜度進行控製，鑽孔彎曲較大，會(hui) 造成它的劇烈震動，影響鑽頭的使用壽命。指出合理的鑽孔結構設計對發揮鑽頭的功效十分重要。一般在風化層中鑽進，宜采取下三層套管，三層套管分層保護，確保鑽機周正、穩固，隻有鑽頭在高速轉動下處於(yu) 比較穩定的狀態，才能取得良好的鑽頭使用效果。

一般應用在采石、采礦、掘井等方麵的工作。使用須知：1、保證與(yu) 錐形釺杆配合良好（錐度一致、釺杆插入釺頭錐孔深度必須大於(yu) 25mm，且釺杆頭部不應抵滿釺頭釺底），否則容易產(chan) 生釺頭丟(diu) 失；2、開孔時鑿岩機應調低風量，降低硬質合金片局部受高應力造成對釺頭的傷(shang) 害。指出很多風鑽工，在離職後十年內(nei) ，因為(wei) 忍受不了塵肺病的折磨而選擇自殺。塵肺病，已經成為(wei) 中國頭號職業(ye) 病。因此，風鑽工人在進行作業(ye) 時，必須要做好自身安全防護。

指出在加壓時要適當、均勻，不能忽大忽小，更不能過大。鑽壓過大，金剛石切入岩石過多，就會(hui) 堵塞水路，造成金剛石冷卻不良，導致燒鑽。一般初壓為(wei) 1～2kN，正常壓力一般為(wei) 4～8kN。在對破碎岩層或岩石鬆軟破碎帶鑽行鑽進時，應適當降低轉速，減小壓力，增加送水量，因為(wei) 壓力過大，金剛石切入岩石過深，則會(hui) 引起水路堵塞，影響的冷卻。它的泵量：鑽進時泵量必須均勻、連續，合理地掌握泵量、泵壓，不能過大過小。一般泵量應該控製在30～50L/min之間，並根據岩層鑽進快慢適時調整泵量。及時調整鑽頭水口大小，確保衝(chong) 洗液返回流速大於(yu) 0.3m/s，這樣才能有效冷卻鑽頭、排除岩粉和保持孔內(nei) 清潔。下鑽時，在離孔底0.5m以上，應先開泵衝(chong) 洗，待孔口返水後方可輕壓慢轉掃孔到底。

國內(nei) 生產(chan) 很多，其製作水平參差不齊，質量必定也是存在差別，並且鑽探作業(ye) 實施人員對於(yu) 鑽具的保養(yang) 也是影響鑽具使用壽命的關(guan) 鍵，因此總結的鑽具折斷的原因有：岩心管、鑽杆等鑽具不直，導致其在筆直的鑽孔內(nei) 扭矩大增；鑽具材質存在質量問題，特別是材質中存在不溶性雜質和組分不均勻導致的鑽具整體(ti) 剛性和韌性的不均；鑽進規程參數不合適如壓力過大,鑽速過快；磨損嚴(yan) 重或有裂紋等缺陷,使用後保養(yang) 不到位，下次使用時檢查又不嚴(yan) ，使問題鑽具下到孔內(nei) ；所用設備的技術狀態不好,如:鑽機穩定性差,回轉器軸承有間隙等;動力機功率不足,超載荷時工作不穩定;往複式水泵送水量和壓力不均,衝(chong) 洗液產(chan) 生脈動。

地質鑽探也成為(wei) 岩心鑽探，是利用地質鑽機通過這種鑽具將旋轉速度和扭矩傳(chuan) 遞給孔底和岩石接觸的金剛石，通過連續的高效的切削而達到破碎鑽進岩石的目的，通常潛孔鑽進也在20米左右，有的深孔鑽進甚至可達幾千米。因此，在孔內(nei) 的受力十分複雜，如果操作不當導致鑽具所承受的扭矩大於(yu) 其上限範圍，那麽(me) 就會(hui) 出現鑽具折斷的情況。一旦鑽具折斷，其打撈作業(ye) 是既費時又費力，並且存在很大的鑽孔報廢的危險，造成極大的經濟損失，所以研究這款鑽具折斷的原因很有必要。

對加快鑽井速度和提高單隻廣西風鑽杆進尺起著重要的作用。鑽一口油氣井一般要使用不同尺寸的多隻鑽頭，在鑽上部地層時要使用直徑較大的鑽頭，因鑽頭鑽進的地層較軟，單隻鑽頭進尺多、使用的時間短，一個(ge) 鑽頭一般可重複使用幾口井；而在鑽下部地層時要使用直徑較小的鑽頭，因地層硬、單隻鑽頭的進尺少，風鑽杆價(jia) 格指出一般要使用多隻鑽頭。一隻下井新鑽頭鑽井進尺的多少主要取決(jue) 於(yu) 鑽頭的尺寸、類型、地層的軟硬和鑽進參數的配合。一般來說，鑽頭尺寸越大、地層越硬，進尺越少。