是公司常年提供的重點配件產(chan) 品，它的安裝使用影響因素，希望您簡單了解以下幾點。它的耐磨性能和壽命長短影響著生產(chan) 效率以及生產(chan) 成本，傳(chuan) 統的是由硬質合金刀頭鑲嵌到不鏽鋼刀體(ti) 的采礦刀具，主要用於(yu) 礦山開采及巷道、隧道、地麵開溝等工程的掘進；該產(chan) 品主要配置用於(yu) 采煤機、掘進機、銑刨機等設備，是一種消耗品。尤其是是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一，同時也是落煤和碎煤的主要工具，它的性能好壞直接影響采煤機械生產(chan) 能力的發揮、功率的消耗、工作平穩性和其他相關(guan) 零部件的使用壽命。它的主要失效形式為(wei) 刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體(ti) 磨損，在某些工況條件下也經常因為(wei) 刀體(ti) 折斷造成截齒的失效。

給進速度是指：攜帶鑽具或者不帶鑽具立軸向下的運動速度。給進機構的鑽進速度，必須與(yu) 機械鑽速相適應。硬合金鑽進1-2級岩石的較大機械鑽速常在15m/h以上。全麵鑽進時則可以達到30m/h以上。掃孔時速度更高可達到50-60m/h。指出隨著鑽探生產(chan) 的發展，機械鑽速也在不斷提高。給進速度的大小實則與(yu) 液壓係統的供油泵有關(guan) ，為(wei) 了降低對優(you) 雅鑽進速度的要求，回轉器可兼用主動鑽杆鑽進，以便快速掃孔應用。目前，油壓鑽進機構的鑽進速度一般在10m/h以上。

全麵鑽進是指通過循環衝(chong) 洗液將研磨的岩粉帶到地麵的鑽進方式，這類鑽頭具有不提取鑽具卡取岩心的優(you) 點，但是全麵鑽進的方式帶來的必定是鑽進效率的低下。主要有兩(liang) 類：三翼複合片的鑽頭和硬質合金的鑽頭。前者可以再中軟地層中鑽進，後者隻適合在泥土層中鑽進，主要規格有：77mm，94mm，113mm，133mm，153mm，173mm。由於(yu) 全麵鑽進過程中時間長，鑽探工作者或機長很難對孔底的情況作出準確的判斷，所以經常會(hui) 出現偏孔的現象，這是應該加以注意的。

切削齒材料分為(wei) 天然金剛石和人造金剛石兩(liang) 大類。金剛石為(wei) 碳的結晶體(ti) ，晶體(ti) 結構為(wei) 正四麵體(ti) ，碳原子之間以共價(jia) 鍵相連，結構非常穩定，典型的品形有立方體(ti) 、八麵體(ti) 和十二麵體(ti) 等。一是它的脆性較大，遇到衝(chong) 擊載荷會(hui) 引起破裂。二是它的熱穩定性較差，在高溫下金剛石燃燒變為(wei) 二氧化碳和一氧化碳（碳化），介紹說它在空氣中約在455～860℃之間，金剛石就要出現石墨化燃燒；在惰性或還原性氣體(ti) 中不會(hui) 氧化，但在約1430℃時，金剛石晶體(ti) 會(hui) 突然爆裂而變成石墨。因此它的設計、製造和使用中須避免金剛石材料經受高的衝(chong) 擊載荷並保證金剛石切削齒的及時冷卻。

機械傳(chuan) 動式鑽機的共同特點是：動力機至工作機械的動力傳(chuan) 遞、分配、變速變距、換向以及改變運動形式等，主要借助於(yu) 機械傳(chuan) 動。青海金剛石複合片取芯鑽頭的創新點：1．力平衡設計使鑽頭具有良好的導向性，適應配合井下馬達應用於(yu) 定向鑽井，具有較小的徑向震動；2．不同結構的zhuanli鑽頭不同位置的合理布置使鑽頭具有較強的攻擊性和抗研磨性；3．金剛石複合片取芯鑽頭價(jia) 格指出其強攻擊性設計使鑽頭可獲得高的機械鑽速；4．動態流場模擬技術應用於(yu) 水力設計，使井底流場的優(you) 化，有利於(yu) 提高排屑速度和防泥包。

的破岩效果，除與(yu) 岩性以及影響岩性的外界因素（如壓力、溫度、地層流體(ti) 性質等）有關(guan) 外，鑽壓大小是重要的影響因素。它和牙輪鑽頭一樣，破岩時都具有表層破碎、疲勞破碎、體(ti) 積破碎三種方式。隻有當金剛石顆粒具有足夠的比壓吃入地層岩石，使岩石發生體(ti) 積破碎時，才能取得理想的破岩效果。產(chan) 品特點：1.使用壽命長。2.選用高強度工具鋼，經過嚴(yan) 格的熱處理工藝，褲體(ti) 強度高，避免鑽掘過程中折斷。3.品種型號齊全，能滿足各種不同岩石硬度層級的開采。