安徽金剛石複合片無芯鑽頭鑽進的岩層往往是非單一的、破碎的等複雜地層，這些外在的客觀條件對鑽具的穩定性有很大的影響，極易造成鑽具折斷，容易造成這種情況的主要地層有：岩層破碎,裂隙發育；岩層軟硬變化頻繁；岩層層理,片理發育並於(yu) 鑽孔軸線形成銳角；溶洞,空學發育；岩層的顆粒度不均勻,具有非均質結構；岩石的硬度和強度不均。在有了上述的總結後，機長們(men) 在挑選安徽金剛石複合片無芯鑽頭時應該盡量購買(mai) 材質有保障，進尺效率高的生產(chan) 廠家的產(chan) 品，使用時要在觀測好地層情況後再決(jue) 定基體(ti) 的鑽探實施方案，切勿一到工地就盲目開鑽。

國外使用的耐磨帶材料已不使用合金粉末而是采用硬度相當、耐磨性更好的合金焊絲(si) 。這種材料敷焊的產(chan) 品接頭耐磨帶的摩擦係數小，可以在產(chan) 品接頭與(yu) 套管間形成摩擦副，不僅(jin) 有效地保護其接頭和套管，並且降低了鑽具旋轉阻力，增大它的扭矩。這也是進口焊絲(si) 在國內(nei) 比較暢銷的原因。現在，國內(nei) 的生產(chan) 的產(chan) 品耐磨層也符合了國際水平，對其耐磨帶使用情況進行了實地檢查，在鑽進過程中無異常情況，耐磨帶外觀質量良好，無脫落、掉塊等情況。

發生磨損的原因，認為(wei) 一個(ge) 是由於(yu) 鑽頭的胎體(ti) 過低，鑽進單位孔深的時候磨損量會(hui) 增加，可能一個(ge) 孔會(hui) 更換數個(ge) 鑽頭；還有一個(ge) 原因是鑽進的時候由於(yu) 是水平鑽進，容易造成孔底的熱量堆積無法被水流帶出，過高的溫度也會(hui) 增加胎體(ti) 的磨耗速度。雖然說低胎體(ti) 能夠增加鑽頭的鑽進效率，但是它的磨損量造成的鑽頭更換比較頻繁，認為(wei) 這樣就給鑽探成本帶來了不小的壓力，所以我們(men) 推薦性價(jia) 比較高的中度數比較合適。如果我們(men) 根據廠家的生產(chan) 經驗來作為(wei) 工作的指導，相信能夠在使用更少的鑽探成本的情況下，完成更大的鑽探效益。

關(guan) 於(yu) 的拆卸：要知道長期使用的高爐鑽頭會(hui) 有一定的磨損，長時間的打鑽會(hui) 使得鑽頭變的平滑，所以增加鑽頭重磨次數是很有必要的。通常用工具顯微鏡測量，在兩(liang) 天在胡切削刃全長內(nei) ，磨損深度應小於(yu) 0。2mm。重磨時要磨去0。25mm。普通的定柄鑽頭可重磨3次，鏟形頭（undercut）的鑽頭可重磨2次。翻磨過多其鑽孔質量及精度都會(hui) 下降，會(hui) 造成線路板成品的報廢。指出過度的翻磨效果適得其反。起吊鑽杆，將鑽頭盒體(ti) 要求與(yu) 轉盤連接，起吊鑽杆緩慢使鑽頭凹槽與(yu) 鑽頭盒芯板的凸尖對應，將鑽頭卡在鑽頭盒內(nei) ，依次退去鑽杆、鑽頭。

指出在加壓時要適當、均勻，不能忽大忽小，更不能過大。鑽壓過大，金剛石切入岩石過多，就會(hui) 堵塞水路，造成金剛石冷卻不良，導致燒鑽。一般初壓為(wei) 1～2kN，正常壓力一般為(wei) 4～8kN。在對破碎岩層或岩石鬆軟破碎帶鑽行鑽進時，應適當降低轉速，減小壓力，增加送水量，因為(wei) 壓力過大，金剛石切入岩石過深，則會(hui) 引起水路堵塞，影響的冷卻。它的泵量：鑽進時泵量必須均勻、連續，合理地掌握泵量、泵壓，不能過大過小。一般泵量應該控製在30～50L/min之間，並根據岩層鑽進快慢適時調整泵量。及時調整鑽頭水口大小，確保衝(chong) 洗液返回流速大於(yu) 0.3m/s，這樣才能有效冷卻鑽頭、排除岩粉和保持孔內(nei) 清潔。下鑽時，在離孔底0.5m以上，應先開泵衝(chong) 洗，待孔口返水後方可輕壓慢轉掃孔到底。