給進行程即立軸可能上下運動的較大距離，以毫米為(wei) 單位。給進行程與(yu) 縮短倒杆時間、保持給進的穩定性及鑽進的進尺質量有關(guan) 。金剛石鑽進時希望立軸行程大，倒杆少，以保證鑽進的穩定性。鬆弛易鑽地層，進尺快，以縮短倒杆時間希望立軸行程大。但立軸行程大要增加鑽機的尺寸及重量。故有一個(ge) 適當數值。指出一般機械與(yu) 給進式鑽機的立軸行程為(wei) 300-600mm。若采用主動鑽進時，給進行程既是主動鑽杆的有效長度，一般為(wei) 3-5m。倒立軸的速度是指空立軸上升的速度，他的快慢將影響倒杆的輔助時間的多少。一般行程500-600mm，倒杆速度為(wei) 3-4m/min，即倒一杆要7-10s左右。

介紹說這種工具廣泛應用於(yu) 地質勘探、石材、機械、汽車及國防工業(ye) 等各個(ge) 領域，機械加工用的磨具、地質的鑽頭及石材鋸切工具的製造工藝水平已有很大提高。產(chan) 品已形成係列化、標準化，品種規格齊全，產(chan) 品質量穩定，部分產(chan) 品在國際市場上具有一定的競爭(zheng) 力。我國生產(chan) 的金剛石鋸切工具品種規格齊全，質量穩定。據統計，近幾年來金剛石的鑽探工具基本上可滿足市場需求。指出隨著建築業(ye) 的發展和家用空調的普及，用於(yu) 管線安裝和空調整機安裝及舊樓改造，施工用金剛石薄壁工程鑽頭需求量也在日益增加，用於(yu) 石油、煤田勘探的PDC鑽頭的需求量也相應增加，我國所生產(chan) 的在質量上還不過關(guan) ，有待於(yu) 進一步研究改進，不斷提高產(chan) 品質量，改變目前依賴進口的局麵。

指出在加壓時要適當、均勻，不能忽大忽小，更不能過大。鑽壓過大，金剛石切入岩石過多，就會(hui) 堵塞水路，造成金剛石冷卻不良，導致燒鑽。一般初壓為(wei) 1～2kN，正常壓力一般為(wei) 4～8kN。在對破碎岩層或岩石鬆軟破碎帶鑽行鑽進時，應適當降低轉速，減小壓力，增加送水量，因為(wei) 壓力過大，金剛石切入岩石過深，則會(hui) 引起水路堵塞，影響的冷卻。它的泵量：鑽進時泵量必須均勻、連續，合理地掌握泵量、泵壓，不能過大過小。一般泵量應該控製在30～50L/min之間，並根據岩層鑽進快慢適時調整泵量。及時調整鑽頭水口大小，確保衝(chong) 洗液返回流速大於(yu) 0.3m/s，這樣才能有效冷卻鑽頭、排除岩粉和保持孔內(nei) 清潔。下鑽時，在離孔底0.5m以上，應先開泵衝(chong) 洗，待孔口返水後方可輕壓慢轉掃孔到底。

一般應用在采石、采礦、掘井等方麵的工作。使用須知：1、保證與(yu) 錐形釺杆配合良好（錐度一致、釺杆插入釺頭錐孔深度必須大於(yu) 25mm，且釺杆頭部不應抵滿釺頭釺底），否則容易產(chan) 生釺頭丟(diu) 失；2、開孔時鑿岩機應調低風量，降低硬質合金片局部受高應力造成對釺頭的傷(shang) 害。指出很多風鑽工，在離職後十年內(nei) ，因為(wei) 忍受不了塵肺病的折磨而選擇自殺。塵肺病，已經成為(wei) 中國頭號職業(ye) 病。因此，風鑽工人在進行作業(ye) 時，必須要做好自身安全防護。

寧夏高爐開口鑽頭給進速度是指：攜帶鑽具或者不帶鑽具立軸向下的運動速度。給進機構的鑽進速度，必須與(yu) 機械鑽速相適應。硬合金鑽進1-2級岩石的較大機械鑽速常在15m/h以上。全麵鑽進時則可以達到30m/h以上。掃孔時速度更高可達到50-60m/h。高爐開口鑽頭廠家指出隨著鑽探生產(chan) 的發展，機械鑽速也在不斷提高。給進速度的大小實則與(yu) 液壓係統的供油泵有關(guan) ，為(wei) 了降低對優(you) 雅鑽進速度的要求，回轉器可兼用主動鑽杆鑽進，以便快速掃孔應用。目前，油壓鑽進機構的鑽進速度一般在10m/h以上。