金剛石複合片鑽頭有價(jia) 值的部分是其工作麵的切削齒

　　鑽頭設計的核心是如何布置切削齒。更傳(chuan) 統的設計原則是相同的切割或相同的磨損。鑽頭報廢時，切削齒具有較平衡的磨損狀態。這與(yu) 機械“等強度設計”的概念是一致的。同時通過合理的齒布和液壓設計，可以基本實現鑽頭的受力平衡。

　　金剛石複合片鑽頭在煤炭開采、鑽井地質勘探的應用越來越廣泛,產(chan) 品的需求,這個(ge) 行業(ye) 的迅速發展,其中,金剛石複合片鑽頭的設計開發尤為(wei) 重要,因為(wei) 好的設計可以產(chan) 生更好的金剛石複合片鑽頭,但如何設計金剛石複合片鑽頭嗎?今天每個(ge) 人解釋,首先,基於(yu) 力平衡的原則金剛石複合片鑽頭設計、假設鑽頭在鑽井的過程中切削齒的PDC力常數,鑽頭切削齒上的所有力量,可以分解為(wei) 軸和徑向力,徑向力是金剛石複合片鑽頭不平衡力。因此，在金剛石複合片鑽頭的設計中，要求所有切削齒的徑向力都趨於(yu) 零。由此可見，其設計是基於(yu) 靜態分析，具有很大的局限性，在實踐中難以實現。

　　提高鑽頭穩定性的另一種方法是在鑽頭表麵敷設一些切削齒，切削齒可以切斷井底的穩定環，防止鑽頭發生水平位移。另外，切削齒的頭形設計和切削角度對金剛石複合片鑽頭的旋轉也有一定的影響。選擇合適的頭形和合理的切削角度，有助於(yu) 提高金剛石複合片鑽頭的穩定性，提高其使用壽命。

　　金剛石複合片鑽頭有價(jia) 值的部分是其工作麵的切削齒。由於(yu) 金剛石複合片鑽頭中的切削齒為(wei) 多晶金剛石複合片鑽頭，是由金剛石在高溫高壓環境下燒結而成，金剛石複合片鑽頭具有相對堅硬但非常脆的特點。因此金剛石複合片鑽頭是地下工程和地質勘探中較為(wei) 昂貴和易損件之一。這就要求我們(men) 在包裝、運輸和使用金剛石複合片鑽頭時要小心，防止金剛石複合片鑽頭造成的“意外損壞”。

　　金剛石複合片鑽頭適用於(yu) 軟、中、硬等級岩層的鑽進。不同地質地層應采用相應的金剛石複合片鑽頭;否則，金剛石複合片鑽頭的切削齒會(hui) 嚴(yan) 重磨損，但會(hui) 降低鑽進速度。