金剛石複合片鑽頭的泥包現象

　　鑽頭在現代鑽井作業(ye) 中的應用越來越廣泛，但是在日常使用中經常出現這樣那樣的問題，今天就從(cong) 以下兩(liang) 個(ge) 方麵為(wei) 大家談談如何防止鑽頭泥包現象!

　　泥漿性能的調整:混合油或增加潤滑油輸入量，使岩屑不易粘在鑽頭上;提高鑽井液中聚合物含量，控製失水，提高泥餅質量;提高鑽井液，降低泥頁岩的水化分散;降低鑽井液粘度和剪切力，及時清除不良固相;對於(yu) 高滲透砂層，可采用屏蔽暫堵技術降低滲透損失;石膏岩層應提前加堿，防止對泥的汙染。對泥漿性質進行良好的維護和處理，有效防止鑽頭入井前後的泥漿塗層;鑽頭進入井後，泵啟動前，使用一定量的清潔劑(表麵活性劑)對鑽頭進行清洗。

　　工程技術措施石油鑽井裝備:首先，要做金剛石複合片鑽頭的選擇。金剛石複合片鑽頭的水孔和流道設計應有利於(yu) 除屑;金剛石複合片鑽頭下潛前，應充分循環泥漿，清潔孔內(nei) ，防止殘留在孔內(nei) 的岩屑水化分散;金剛石複合片鑽頭下鑽前，先將井壁泥餅刮擠，將較厚的泥餅拉薄壓實，以保證孔的光滑，消除堵塞;在滾壓發生率高的地區，如果采用所有方法都無法避免滾壓，則必須先用滾柱鑽頭穿過井眼，

　　鑽井時,流道表麵的金剛石複合片鑽頭應覆蓋著黃油形成保護膜,減少之間的直接接觸時間和低固相泥漿,或金剛石複合片鑽頭應包裹,這是有用的在深井;金剛石複合片鑽頭在向下鑽進過程中，不斷刮擦井壁，井壁上的泥餅或困在井眼中的鑽屑會(hui) 在鑽頭下堆積，一定程度上對金剛石複合片鑽頭產(chan) 生壓力。然後在鑽進過程中進行循環，將金剛石複合片鑽頭清洗幹淨;

　　鑽孔過程中，應控製好速度，防止鑽頭突然衝(chong) 進砂橋，鑽進一堆泥中;另外，如果速度合適，金剛石盤鑽頭會(hui) 沿著前鑽頭鑽出的螺旋路徑，而不會(hui) 在井壁上拉下大量泥餅。每次鑽進結束時，必須先啟動泵，以盡可能大的排量充分衝(chong) 洗井底和鑽頭。位移滿足要求後，0.5-1m的旋轉鑽壓較輕，這也是金剛石複合片鑽頭建模的要求。盡可能采用大位移鑽進，確保金剛石複合片鑽頭的充分清洗和冷卻;