為(wei) 了達到鑽探工程的目的,保證鑽探工藝的順利完成,就需要相應的鑽探設備。鑽探設備的性能、數量的多少是隨鑽探工藝的發展而相應變化的。根據目前鑽探工藝的現狀，鑽探設備有以下幾個(ge) 部分組成：鑽機、泵、動力機、鑽塔及其附屬設備。進行鑽探年工作時，鑽探工藝要求鑽機能完成的工序是：1，提供使鑽杆柱及破岩鑽具回轉的動力；2，指出要具有能使鑽杆柱及破碎鑽頭繼續前進的動力，且能調整對岩層破碎岩石的壓力，以及達到不斷破碎岩石、連續鑽進的目的；3，當鑽頭磨鈍後、需要提取岩心及處理相關(guan) 井內(nei) 事宜時，鑽機具有是鑽杆柱及鑽進工具提出孔口以及下入孔內(nei) 繼續下一個(ge) 回次鑽進的能力。

關(guan) 於(yu) 的拆卸：要知道長期使用的高爐鑽頭會(hui) 有一定的磨損，長時間的打鑽會(hui) 使得鑽頭變的平滑，所以增加鑽頭重磨次數是很有必要的。通常用工具顯微鏡測量，在兩(liang) 天在胡切削刃全長內(nei) ，磨損深度應小於(yu) 0。2mm。重磨時要磨去0。25mm。普通的定柄鑽頭可重磨3次，鏟形頭（undercut）的鑽頭可重磨2次。翻磨過多其鑽孔質量及精度都會(hui) 下降，會(hui) 造成線路板成品的報廢。指出過度的翻磨效果適得其反。起吊鑽杆，將鑽頭盒體(ti) 要求與(yu) 轉盤連接，起吊鑽杆緩慢使鑽頭凹槽與(yu) 鑽頭盒芯板的凸尖對應，將鑽頭卡在鑽頭盒內(nei) ，依次退去鑽杆、鑽頭。

目前的類型眾(zhong) 多，不同類型具有不同的特性，因此鑽進時應根據地層岩性的變化合理地選擇鑽頭。我省境內(nei) 砂岩分布較為(wei) 普遍，多具有全、強、弱、微四種風化帶，在全、強風化層，一般宜采用加厚的鑽頭，普通或針狀硬質合金頭較適；在弱風化層、微風化層和新鮮岩層宜采用人造金剛石鑽進。另外應根據岩石的可鑽性、研磨性與(yu) 完整度來選擇不同胎體(ti) 硬度和粒度的=，才能獲得較好的效果。如在10～11級花崗岩鑽進中，宜采用胎體(ti) 硬度35～38的金剛石的鑽頭，金剛石粒度80～100目，這樣金剛石的鑽頭可達到較高的鑽進效率和鑽頭使用壽命。

鑽機係統的參數對山西十字型風鑽頭的鑽程產(chan) 生怎樣的影響呢！這裏的鑽機係統參數主要是指鑽機提升係統中鑽塔的高度，在完成單個(ge) 回次的鑽進後，岩心管裝滿岩心需要提出孔底至地麵，而該步驟由懸掛在鑽塔上的提引起完成，因此岩心管的長度不可能超過鑽塔的高度，否則管內(nei) 的岩心將無法提離出孔內(nei) 而卸出。十字型風鑽頭廠家指出目前地質鑽探鑽機的鑽探一般為(wei) 4米-6米的範圍，因此岩心管的長度應該不超過上限6米，並且需要扣除提升係統本身的長度。

關(guan) 於(yu) 產(chan) 品的安裝、使用，是很多機械設備順利運作的基本。隨著社會(hui) 經濟的不斷進步發展，它的種類也發生重要改變，按照外形分為(wei) 如下：市場上的外形的種類很多，它的前刃麵的外形，刀形的刀頭外形有平楔形、圓楔形、尖楔形、脊楔形和尖錐形等。改變刀具幾何外形可以限製密實核的發育，有利於(yu) 減小截割阻力、降低能耗和粉塵。指出其實不同種類的產(chan) 品也是用於(yu) 不同設備機械的運用的，希望客戶朋友可以根據自身需要進行選購，更加全麵的產(chan) 品選購，歡迎您光臨(lin) 公司進行詳細谘詢。