金剛石複合片不取芯鑽頭報價(jia) 介紹說這種工具廣泛應用於(yu) 地質勘探、石材、機械、汽車及國防工業(ye) 等各個(ge) 領域，機械加工用的磨具、地質的鑽頭及石材鋸切工具的製造工藝水平已有很大提高。產(chan) 品已形成係列化、標準化，品種規格齊全，產(chan) 品質量穩定，部分產(chan) 品在國際市場上具有一定的競爭(zheng) 力。我國生產(chan) 的金剛石鋸切工具品種規格齊全，質量穩定。據統計，近幾年來金剛石的鑽探工具基本上可滿足市場需求。金剛石複合片不取芯鑽頭報價(jia) 指出隨著建築業(ye) 的發展和家用空調的普及，用於(yu) 管線安裝和空調整機安裝及舊樓改造，施工用金剛石薄壁工程鑽頭需求量也在日益增加，用於(yu) 石油、煤田勘探的PDC鑽頭的需求量也相應增加，我國所生產(chan) 的在質量上還不過關(guan) ，有待於(yu) 進一步研究改進，不斷提高產(chan) 品質量，改變目前依賴進口的局麵。

中的精鋼石複合片也就是PDC片是在溫度比較高的條件下，結合人造金剛石與(yu) 硬質合金合成的特殊耐磨超硬的材料，它不但具有金剛石的強硬度、耐磨等優(you) 點，同時還擁有硬質合金強大的抗衝(chong) 擊性、出刃大等特點，用金剛石複合片做出的鑽頭的刀翼大大提高了鑽頭的工作效率，是鑽進中硬岩層和堅硬岩層的的理想選擇。通體(ti) 采用高質量鋼材煆壓而成經過真空全自動熱處理設備增加機械性能。適用的岩層也是按照鑽頭的硬度來劃分的。一般鑽頭分為(wei) 普通型和加強型：普通型：采用國內(nei) 高質量複合片做刀翼，適用於(yu) 岩層硬度3-10級岩層硬度。強型：采用美國GE公司生產(chan) 的刀片，適用於(yu) 岩層硬度6-12級岩層硬度。

目前的類型眾(zhong) 多，不同類型具有不同的特性，因此鑽進時應根據地層岩性的變化合理地選擇鑽頭。我省境內(nei) 砂岩分布較為(wei) 普遍，多具有全、強、弱、微四種風化帶，在全、強風化層，一般宜采用加厚的鑽頭，普通或針狀硬質合金頭較適；在弱風化層、微風化層和新鮮岩層宜采用人造金剛石鑽進。另外應根據岩石的可鑽性、研磨性與(yu) 完整度來選擇不同胎體(ti) 硬度和粒度的=，才能獲得較好的效果。如在10～11級花崗岩鑽進中，宜采用胎體(ti) 硬度35～38的金剛石的鑽頭，金剛石粒度80～100目，這樣金剛石的鑽頭可達到較高的鑽進效率和鑽頭使用壽命。

這類鑽頭在鑽探市場中的應用比較廣泛，因為(wei) 有進尺快、操作簡便、鑽具運輸裝卸方便的優(you) 點。我們(men) 生產(chan) 廠家的這款鑽具主要有三個(ge) 類目：電鍍的鑽頭、金剛石複合片的鑽頭和熱壓燒結金剛石的鑽頭。針對不同的地質條件客戶可以選擇合適的鑽頭類型，其主要規格有：75mm，91mm，110mm，130mm，150mm，170mm，200mm，220mm。的外徑一般來說會(hui) 比電鍍鑽大2-3mm，這是因為(wei) 複合片的主要應用於(yu) 破碎地層和砂石層，對保徑的要求更高一些，所以有必要對外徑加大處理。