如何合理使用金剛石複合片鑽頭?

　　金剛石複合片鑽頭與(yu) 擴孔器要排隊組合使用。根據岩層、鑽孔結構、設計孔深等情況，確定需要鑽頭數量。鑽頭與(yu) 擴孔器必須排隊輪換使用，先用外徑大、內(nei) 經小的，後用外徑小、內(nei) 經大的，以保證鑽頭擴孔器都能正常下降到孔底。鑽頭與(yu) 擴孔器必須合理配合使用，擴孔器外徑應比外徑大0.3～0.5mm，在堅硬岩層不得大於(yu) 0.3mm。如擴孔器外徑過大，將使擴孔量增加，磨損加劇，鑽進效率低;擴孔器外徑小，則起不到擴孔保徑的作用。

　　金剛石複合片鑽頭與(yu) 卡簧的自由內(nei) 徑必須合理配合，卡簧自由內(nei) 徑應比鑽頭內(nei) 經小0.3～0.5mm，因此每次下鑽前要注意檢查鑽頭與(yu) 卡簧的配合尺寸，同時機台應備幾種不同的卡簧，以供選擇。鑽進應具備良好的工作條件。金剛石性脆，遇強烈衝(chong) 擊易破裂，因此要求孔內(nei) 清潔、孔底平整、孔徑規則。如發現孔底有胎體(ti) 碎屑，脫落岩芯等立即采用衝(chong) 撈抓粘套磨等方法消除。凡是金剛石複合片鑽頭鑽進的鑽孔禁止使用鋼粒鑽進。

　　金剛石複合片鑽頭鑽進要盡量減少鑽具與(yu) 孔壁之間的環狀間隙，限製鑽杆，鑽具的彎曲度。不得盲目增加鑽壓鑽進，以減少鑽具產(chan) 生軸向振動。同時要保持機上鑽杆運轉平穩，防止晃動，不得用過大的泵量鑽進，避免鑽具產(chan) 生浮動(脈動)。還要使用乳化衝(chong) 洗液等減少鑽具回轉時摩擦阻力，以提高金剛石鑽進效率。

　　金剛石鑽進過程中發現"打滑"現象，不準盲目加壓強迫鑽進，應立即提鑽檢查分析，尋找原因，解決(jue) 問題。

　　金剛石複合片鑽頭鑽進要保持鑽頭在孔底鑽進的穩定性，要選擇使用與(yu) 鑽頭外徑接近的鑽杆及鑽具。

　　金剛石鑽進過程中對星空体育·(中国)官方网站要仔細檢查，如果發現鑽頭出現石墨化現象、偏磨或變行、水口和水槽尺寸過小、鑽頭剛體(ti) 變形及死扣損壞等，星空体育·(中国)官方网站必須更換，不得下入孔內(nei) 。

　　新星空体育·(中国)官方网站初次使用必須進行初磨，即磨去鑽頭虛偽(wei) 尺寸及棱角，使孕鑲鑽頭磨出刃口等。同時不能用新星空体育·(中国)官方网站進行掃孔、掃殘留、掃脫落、掃掉塊、掃探頭石等作業(ye) ，以提高金剛石鑽進壽命和效率。

　　隨著鑽探技術裝備和鑽進方法的不斷進步和創新，鑽探已廣泛應用於(yu) 地質調查、礦產(chan) 勘查、工程地質勘察、水文水井鑽探以及石油天然氣、頁岩氣、地熱鑽探等領域。科學選擇鑽探設備不僅(jin) 要技術先進且經濟，即星空体育·(中国)官方网站廠家生產(chan) 效率高，質量保證度好，生產(chan) 安全性穩，鑽具配套性多，操作維修方便，對環境影響小。