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采煤機截齒堆焊工藝的主要磨損形式及應用

2020-02-04
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采煤機截齒堆焊工藝的主要磨損形式及應用


　　在采煤機割煤和岩石的牙齒削減的同時,由於(yu) 穿熱表麵磨損的刀具生產(chan) 600~800℃的高溫,和采煤機切割齒切割煤岩是周期性的旋轉運動,所以溫度交替,當煤和牙輪鑽頭接觸加熱、冷卻當你離開煤和岩石,使采煤機切割齒頂高產(chan) 生高溫回火,該組織為(wei) 回火索氏體(ti) 和鐵氧體(ti) ，其硬度一般下降50%，加速了煤礦用截齒的磨損。

煤礦用截齒

　　由於(yu) 采煤機切齒表麵溫度的不斷變化，材料表麵進一步軟化，導致塑性變形區出現波浪式塑性流動，位錯密度增大。重複的彈塑性變形導致位錯集中，然後在表層出現橫向微裂紋，這是一種典型的熱疲勞磨損。


　　因此，磨料磨損和熱疲勞磨損是采煤機切削齒麵向土壤的主要磨損形式。摘要采煤機切齒基材磨損後，硬質合金失去支撐體(ti) ，導致硬質合金脫落，導致采煤機切齒快速失效。


　　為(wei) 了延長采煤機截齒的使用壽命，更好地保護硬質合金，生產(chan) 廠家對采煤機截齒周邊的硬質合金截齒表麵焊接耐磨層進行了研究。摘要采煤機截齒耐磨堆焊層具有良好的綜合抗損傷(shang) 性能，可防止截齒嚴(yan) 重磨損和過早失效，在機械化綜合采煤中得到推廣應用。

煤礦用截齒

　　堆焊設備特點:焊接後焊縫無裂紋，使用時焊縫不脫落，堆焊層具有良好的抗裂能力。剪齒機堆焊焊絲(si) 焊接後硬度可達64HRC，耐磨性是馬氏體(ti) 堆焊合金的4倍，高鉻堆焊合金的2倍。


　　綜上所述,在采煤機切削齒的主要磨損形式比上麵提到的,還有其他煤礦截齒廠家小編沒有提到和詳細的,如果對這些非常關(guan) 心,建議選擇采煤機切割設備製造商根據製造商客戶評價(jia) 以及售後服務或公司大小來選擇,所以製造商通常會(hui) 提供詳細的采煤機切削齒磨損後修複。


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