采煤機截齒在截割煤岩時，會(hui) 承受高的間歇式的衝(chong) 擊載荷，采煤機截齒表麵上較硬的微凸點將會(hui) 變形，反複擠壓導致附近軟表麵產(chan) 生塑性流動並在采煤機截齒亞(ya) 表麵層形成積累。

   　同時在采煤機截齒截割煤岩時，由於(yu) 磨損熱使刀頭磨損表麵產(chan) 生600～800℃的高溫，而采煤機截齒截割煤岩是周期性的回轉運動，故升溫是交變的，當刀頭接觸煤岩時升溫，離開煤岩時降溫，使采煤機截齒齒頂產(chan) 生高溫回火，其組織一般為(wei) 回火索氏體(ti) 和鐵素體(ti) ，其硬度下降百分之50，加速了采煤機截齒的磨損。

　　由於(yu) 采煤機截齒表層溫度的不斷變化，材料表層進一步軟化，導致塑變區內(nei) 出現波浪式塑性流動和位錯密度增加，反複的彈塑變形，又使位錯集中，繼而在表層出現橫向微裂紋，屬於(yu) 典型的熱疲勞磨損。

　　因此磨料磨損和熱疲勞磨損是采煤機采煤機截齒正對土體(ti) 部分的主要磨損形式。采煤機采煤機截齒母材磨損後，硬質合金失去了支撐體(ti) ，造成硬質合金的脫落，造成采煤機截齒的快速失效。

　　為(wei) 了延長采煤機截齒使用壽命，為(wei) 了更好的保護硬質合金，森工采煤機采煤機截齒生產(chan) 商在采煤機截齒硬質合金周圍堆焊耐磨層。采煤機截齒耐磨堆焊層以其良好的綜合抗損性能，保護采煤機截齒頭免遭強烈的磨損而過早失效，在機械化綜合采煤生產(chan) 作業(ye) 中獲得了推廣應用。

　　使用采煤機截齒堆焊設備的特點：焊後焊縫無裂紋，使用過程中焊縫不脫落，堆焊層具有良好的抗開裂能力.采煤機截齒堆焊耐磨焊絲(si) 焊後硬度可達到64HRC，其耐磨性是馬氏體(ti) 堆焊合金的4倍，是高鉻堆焊合金的2倍。

　　綜上所述，在采煤機截齒主要的磨損形式不止以上所提到的幾種，也有其他小編並未提及以及詳細講述，如果對於(yu) 這些十分在意的話，建議在選擇煤礦截齒廠家時要根據廠家的客戶評價(jia) 以及售後服務或者公司規模來選擇，這樣的廠家一般會(hui) 提供較詳細的采煤機截齒的磨損之後的修複。