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決定采煤機截齒耐磨程度的因素有哪些?

2020-03-17
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決(jue) 定采煤機截齒耐磨程度的因素有哪些?


　　用過截齒的朋友都知道，合金元素比例達不到標準，是截齒耐磨的要害因素。現在國內(nei) 一些合金元素的含量不能滿足要求，含有石材雜質，粒度分布不均勻，多孔、不均勻，是硬質合金頭部磨損的主要原因;煤礦截齒廠家稱該材料的截齒質量性能不穩定，熱處理過程控製不當，導致截齒磨損變硬。

煤礦截齒廠家

　　第二種是由磨損引起的。硬度是支撐材料保持高溫硬度的能力。硬質合金的理論能保持800-1000℃的高溫硬度，但國內(nei) 生產(chan) 的硬質合金存在一定的實際問題，使得紅色硬度的選擇偏低。在煤岩切割機切割過程中，600-800℃時刀頭表麵硬度下降約50%，材料軟化了加速磨損齒。


　　三是焊接殘餘(yu) 應力。銅鋅錫國內(nei) 刀,920攝氏度,硬質合金焊接溫度、焊接、賤金屬的膨脹差異很大,冷卻三種材料的不同水平,大的銅收縮,賤金屬,硬質合金,硬質合金釺焊一定如此,焊料和母材存在大的拉應力,導致焊接強度的減少,造成的衝(chong) 擊載荷切削力強,硬質合金頭脆化。

煤礦截齒廠家

　　以上是影響切齒合金耐磨性的三個(ge) 主要要求。星空棋牌娱乐生產(chan) 的切削齒合金采用國內(nei) 優(you) 質合金，再加上專(zhuan) 業(ye) 的熱處理和國內(nei) 先進的焊接技術，煤礦用截齒的質量深受廣大客戶的好評。


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